2 存在的问题及对策
2．1 存在的问题
2．1．1 生产技术落后、产品档次低、技术创新和产 品开发缓慢。这是当前我国胶粘剂生产中普遍存在 的问题。目前，大多数企业科技人员匮乏，经费不 足，对市场急需的一些高科技产品的研究开发严重滞后。即是取得的一些科研成果，由于多种原因，实 现产业化生产的不多，达到世界先进水平的高科技 产品较少。很多生产企业的产品老化，品种单一，赶 不上快速发展的市场需要。如市场急需的环保型氯丁胶和聚氨酯胶的水基化研究，在我国的一些科研 单位和企业已进行了多年，但至今也未实现商品化 生产。
2．1．2 生产厂家多、规模小，而且非常分散。
据不完全统计，20o1年我国胶粘剂生产企业已 达2000家左右，大多数为中小型、民营和乡镇企业， 分散在全国28个省市自治区，上规模上水平的企业 不足百家。这些生产厂家的生产技术和管理水平低、产量低、产品档次低，对环境的污染大而且范围 广，难以适应现代化生产和市场的需要。
2．1．3 部分胶粘剂的主要原材料及相关助剂在我 国还不能生产或产品质量与性能达不到市场要求， 如用于热熔胶和热熔压敏胶的EVA树脂、SIS树脂、 PA(聚酰胺)树脂、鞋用的TPU树脂、叔碳酸乙烯酯、聚硅氧烷等，还有部分氯丁橡胶、TDI、MDI以及与胶 粘剂配套使用的一些助剂，如：特种催化剂、触变剂、 脱水剂等，还必须全部或部分从国外进口。影响了 我国胶粘剂工业的发展。
2．2 建议与对策
近年来，我国合成胶粘剂工业得到了快速发展， 但走的基本上是一条粗放式、外延型的通路，各种国 营、集体和民营企业遍地开花，规模小、水平低、产品 档次低、质量不佳、品种单一、污染环境，面对我国加入w'ro后的挑战和经济的全球化。面对日益严格 的环保法规和市场对产品质量越来越严格的要求和 挑剔，我国胶粘剂工业要持续高速发展，与时俱进， 必须改变观念，走一条全新的发展道路，必须解决产品升级换代和实现规模化生产两大难题。
2．2．1 积极开发和大力发展高新技术产品，提高产 品档次。今后，国家要加大对部分重点高新技术产 品研究的资金投入，组织力量予以攻关。集体和民 营企业要把资金用在高新技术产品的研究开发和技 创新上，与有实力的科研院所或高等院校联合，开 发具有自主知识产权的高新技术产品。与此同时， 一些有能力的企业要积极引进国外的先进技术和设 备，或与外商合资开发高新技术产品，力争在今后较 短的时间内，使我国的合成胶粘剂产品的档次和质 量上一个新的台阶，高新技术产品将有一个大的发 展。目前我国需要开发或引进的主要胶粘剂产品 有：(1)水性氯丁橡胶型胶粘剂，广泛用于室内装饰 装修、制鞋和箱包制造等行业。
(2)水性聚氨酯胶、热熔和反应热熔型聚氨酯 胶、高性能(如无底涂)的汽车风档玻璃聚氨酯密封 结构胶。
(3)耐蒸煮(135℃ ，30rain)复合薄膜用聚氨酯胶 粘剂。
(4)粘接性能好，180。剥离强度≥12N／cm 的改 性丙烯酸酯压敏胶及胶带，耐热性好(≥ 120℃ ， 30rain)丙烯酸酯压敏胶及胶带，吸湿固化丙烯酸压 
敏胶及胶带。
(5)热稳定性好(失效温度在185℃ ～220℃)的 热熔胶及热熔压敏胶。
(6)高性能改性硅酮密封胶，高固含量有机硅压 敏胶及胶带等等。
(7)低致敏、耐水和粘性适中的医用压敏胶(用 于伤口贴)。
2．2．2 调整产业结构，加快实现胶粘剂生产的规模 化和集约化
为了尽快改变目前我国胶粘剂生产小规模、低 水平、低档次的现状，必须对现有分散的企业实行 关、停、并、转。积极推进强强联合，大力发展上规 模、上水平的现代化生产。努力发展我国胶粘剂的 
名牌产品，力争在国内外的市场竞争中占有一席之 地。与此同时，国家要认真规范市场行为，严格执行 “市场法”、“商标法”等各种法规，严厉打击假冒伪劣 产品和保护知识产权，推进公平竞争，利用市场手段 
促进合成胶粘剂产业的优胜劣汰，使我国胶粘剂工 业向优势企业集中，加快实现胶粘剂生产的规模化 和集约化。
2．2．3 重点发展环保型产品
随着人们环保意识的不断增强，无毒或低毒的 环保型胶粘剂已成为当今世界发展的主流。今后， 我国要重点发展无毒无污染的水性胶、热熔胶和符 合国家GB18580-2001强制性标准的人造板用脲醛 胶。对部分用途广、影响大的溶剂型胶，国家要制定 一些强制性标准，严格限制有害物质的含量，如氯丁 胶、聚氨酯胶等，对那些不能达到“标准”的产品，坚 决不准进入市场。我们要加快水性氯丁胶和聚氨酯 胶的研究开发，力争早日实现商品化生产。